在實(shí)際應(yīng)用工況下，想要選擇一臺(tái)換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們?cè)趲蛽Q熱器選型時(shí)，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對(duì)而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對(duì)于易腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場(chǎng)地的要求。選用換熱器時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的限制考慮換熱器的直徑、長(zhǎng)度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。

換熱器是一種比較常見的工業(yè)設(shè)備，能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對(duì)較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，適用的場(chǎng)合也不盡相同。以下就是關(guān)于不同換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)的總結(jié)。不同換熱器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)被加熱水通過罐體阻力損失小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便，可承受水壓，噪音低。換熱面積大，換熱量高。供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：外形體積較大、換熱效率相對(duì)較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無溫差補(bǔ)償元件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力， 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件減小溫差應(yīng)力。板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：傳熱效率高，對(duì)數(shù)溫差大，重量輕、占地面積小，清洗方便，而且容易改變換 熱面積或流程組合，適用于多重介質(zhì)換熱。

用戶要依據(jù)介質(zhì)特性，然后從利于換熱，降低設(shè)備腐蝕，減小壓力降和清洗維護(hù)簡(jiǎn)單這幾個(gè)方便來進(jìn)選擇。那么選擇好了換熱器倆種介質(zhì)誰走管程誰走殼程又成了大家關(guān)注的重點(diǎn)，其實(shí)大部分的管殼式換熱器上面都是會(huì)標(biāo)出介質(zhì)的方面和那個(gè)管道走什么介質(zhì)，不過也有的廠家不會(huì)標(biāo)出，所以小編就來給大家解答這個(gè)問題?？赡軙?huì)腐蝕管殼式換熱器的流體經(jīng)過管程，因其經(jīng)過殼程可能會(huì)使得換熱設(shè)備的管程與殼程都被介質(zhì)腐蝕；包含有毒物質(zhì)的流體經(jīng)過管程，這樣一來就不會(huì)往外滲漏。水壓較高的流體經(jīng)過管程，可以防止設(shè)備因?yàn)閴毫^大，所以去加厚管壁，造成材料浪費(fèi)，資金投入增多；

內(nèi)置多組浮動(dòng)盤管，獨(dú)一無二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 半容積式熱交換器哪家好其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設(shè)置一般自動(dòng)溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動(dòng)盤管式換熱器采用什么中置型浮動(dòng)盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，陜西供應(yīng)半容積式熱交換器有效貯熱容積可達(dá)99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時(shí)可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內(nèi)水溫，使換熱部分換熱時(shí)總處于被加熱水流動(dòng)狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。