在實(shí)際應(yīng)用工況下，想要選擇一臺(tái)換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們?cè)趲蛽Q熱器選型時(shí)，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對(duì)而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來(lái)確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對(duì)于易腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場(chǎng)地的要求。選用換熱器時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的限制考慮換熱器的直徑、長(zhǎng)度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。

換熱器是在整個(gè)換熱器的系統(tǒng)中都非常的有名的，這是因?yàn)榘迨綋Q熱器的優(yōu)點(diǎn)是非常的明顯的，都有哪些有點(diǎn)呢?我們下面來(lái)看一下板式換熱器在化肥領(lǐng)域中的應(yīng)用吧。在板式換熱器的使用中我們專門進(jìn)行了對(duì)比總結(jié)，比較重要和明顯的幾個(gè)特點(diǎn)就是換熱效率高，占用空間小，維修方便，節(jié)能，成本低等了。也正是因?yàn)榘迨綋Q熱器具有著這么多的換熱器的優(yōu)勢(shì)，所以很多的行業(yè)中都是會(huì)選擇應(yīng)用板式換熱器的。在化肥生產(chǎn)企業(yè)中選擇換熱器的時(shí)候就是選用的板式換熱器，但是板式換熱器在化肥生產(chǎn)行業(yè)中是如何應(yīng)用的呢?這個(gè)還是需要我們進(jìn)行一下介紹的。在化肥的生產(chǎn)中，板式換熱器所使用的地點(diǎn)就是以上的這些方面了：1.銅液水冷器和銅液氨冷器.壓縮機(jī)油冷器3.冰機(jī)氨水換熱器4.貧液冷卻器和氨水冷卻器。這樣我們使用板式換熱器的時(shí)候就可以很好的進(jìn)行使用了，而且是在使用的時(shí)候使化肥廠的生產(chǎn)的時(shí)候可以節(jié)約很多的資源以及時(shí)間的。

板式換熱器本身技術(shù)指標(biāo)上存在過(guò)流孔徑,進(jìn)水水質(zhì)請(qǐng)求,經(jīng)過(guò)比照實(shí)踐進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)(冷水進(jìn)水水質(zhì),熱水進(jìn)水水質(zhì)),需求留意一下幾點(diǎn)：熱水機(jī)組廠家進(jìn)水水質(zhì)酸堿性(包括冷水和用于換熱的熱水),假如超出板式換熱器進(jìn)水技術(shù)指標(biāo),需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過(guò)酸腐蝕或者過(guò)堿構(gòu)造梗塞;同事堿性也會(huì)腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).假如進(jìn)水濁度超標(biāo)或進(jìn)水中雜質(zhì)過(guò)多過(guò)大(包括冷水和用于換熱的熱水),倡議加裝自清洗過(guò)濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進(jìn)水端加裝Y型過(guò)濾器即可.江蘇熱水機(jī)組廠家閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢。

在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

換熱器板片拆開(kāi)前,應(yīng)丈量板束的壓緊長(zhǎng)度尺度,做好記錄(重裝時(shí)應(yīng)按此尺度). b.密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi),此刻需用螺絲刀小心腸將其分隔,螺絲刀應(yīng)先從易剝開(kāi)的部位插入,然后沿其周邊進(jìn)行別離,切不可損壞換熱器板片和密封墊片 替換新密封墊片時(shí),需要用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑,將密封墊片溝槽擦凈.再用毛刷將合成樹(shù)脂粘接劑均勻涂在溝槽里..查看換熱器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大鏡,有時(shí)也可用燈火或火油滲透法等逐片查看.e.假如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積,則闡明過(guò)濾器失效,應(yīng)及時(shí)清洗.