在檢修維護(hù)換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

管殼式換熱器和列管式換熱器的區(qū)別，管殼式換熱器和列管式換熱器在物理構(gòu)造上一模一樣,不過這倆種換熱器的使用方式不一樣列管式的介質(zhì)是經(jīng)過的管程(換熱管里面),冷介質(zhì)通過殼程(換熱管和殼體之間),管殼式恰恰和他相反。另外列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單緊密、制作資金少，但是換熱管刻意進(jìn)行機(jī)械清洗。這種換熱的器管束固定在管板的一端，管板又分別固定在外殼兩側(cè)，而且上面的連接有頂蓋，頂蓋和殼體上裝著介質(zhì)進(jìn)出口。大部分列管式換熱器都會在換熱管外面設(shè)置上很多和管束吹制的擋板。還有就是它的換熱管和換熱管板包括和外殼的都是剛性連接，而且因為換熱管內(nèi)和換熱管外是兩種溫度差別很大的介質(zhì)。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類型。在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運行一段時間后，表面往往會結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

熱水機(jī)組容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數(shù)高，比光管換熱器高1—3倍，流動阻力小，消耗動力少。熱水機(jī)組哪家好由于在換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有了重大改進(jìn)，使熱水機(jī)組換熱器的各項性能指標(biāo)均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲量，在賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、礦山等工業(yè)與民用建筑的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。容積式換熱器特點：1. 換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質(zhì)。2. 換熱器內(nèi)的流體充分，抗垢能力強(qiáng)。3. 罐內(nèi)全部儲存熱水，無滯水、冷水區(qū)，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內(nèi)襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應(yīng)用領(lǐng)域：賓館、酒店、住宅小區(qū)及其他生活與工業(yè)的熱水供應(yīng)。主要參數(shù)：工作壓力：0.2～2.5Mpa產(chǎn)熱水量：0.4m3/h～60m3/h

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

管殼式換熱器其壽命設(shè)計的管殼式換熱器約為30年左右，為4年左右的檢修期，如果換熱器泄漏，可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之間，壁管方法可在短時間內(nèi)恢復(fù)工作業(yè)績，讓7%堵冠宇管換熱器。根據(jù)橡膠球清洗裝置的需要，可進(jìn)行定期的機(jī)械清洗。這個方法很簡單。 板式換熱器的維護(hù)方法：專業(yè)板式換熱器具有體積小、重量輕等特點，維修方便，不需要設(shè)置吊裝設(shè)施，安裝面積少。板式換熱器的手動維護(hù)包括整個機(jī)器的折疊，用噴水槍和毛刷清洗板和墊片，必要時檢查板和墊片，必要時更換板和墊片。管殼式換熱器和板式換熱器如何維修板式換熱器通常每年需要清洗一次，無論是否實用，都要做。