在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，優(yōu)質(zhì)換熱機(jī)組價(jià)格又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。江西換熱機(jī)組經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

產(chǎn)品介紹一、本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。按加熱管型式，分為甲型(U型管式)乙型(盤管式)兩種，加熱管的材料有碳素鋼和黃銅管兩種。二、立式容積式熱交換器的表面設(shè)置保溫層。三、熱交換器必須設(shè)置安全裝置一列三種安全裝置可選其中一種裝設(shè)與熱交換器上。a.在熱交換器頂部安裝設(shè)安全閥。安全閥的壓力必須與熱交換的最高工作壓力相適應(yīng)(在向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時(shí)需加以申明)。安全閥的安裝與使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)定》b.在熱交換器頂部裝設(shè)接通大氣的引出管(有條件的場合).裝設(shè)膨脹水箱，與熱交換器連接，以放出膨脹部分的水。附注：若水中含有硬度鹽類，在使用熱交換器時(shí)，器壁及管壁會(huì)形成水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，能耗增加，甚至影響使用。故應(yīng)采取一定的措施。

封閉式冷卻塔和管殼式換熱器同屬于水換熱冷卻裝置，有著本質(zhì)的區(qū)別。閉式冷卻塔除了熱交換的過程，可以直接蒸發(fā)吸熱，將熱量排走，而管殼式換熱器只能換熱，使用過程中還需要另外的設(shè)備進(jìn)行排熱。今天小衛(wèi)給大家詳細(xì)介紹一下管殼式換熱器和閉式冷卻塔有著哪些不同之處，在現(xiàn)實(shí)使用過程中閉式冷卻塔替代管殼式換熱器已成趨一、封閉式冷卻塔管殼式換熱器概念及結(jié)構(gòu)管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger）又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作 ，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開車以來，用戶不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過種種調(diào)理花招，液體產(chǎn)量仍達(dá)不到條約要求的計(jì)劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過正流空氣閥Vln和vllZ分別進(jìn)人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來調(diào)理，每組內(nèi)3個(gè)單位之間靠冷箱內(nèi)配管來平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部兩個(gè)抽口，進(jìn)膨大機(jī)的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來調(diào)理。返流 氣體只要通過各自總管上的調(diào)理閥來調(diào)理流量。