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容積式換熱器也叫壓力容器,屬于承壓設(shè)備。企業(yè)要有壓力容器生產(chǎn)許可證才能生產(chǎn)。更加屬于當(dāng)?shù)氐腻仚z部門監(jiān)管的范疇,它主要由筒體、蒸汽盤管或管束組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成。容積式換熱器是經(jīng)過機(jī)電部華東測(cè)試中心站的熱力性能測(cè)定,從建筑部建筑設(shè)計(jì)總院引進(jìn)的新型換熱器,容積式換熱器具有貯水量大,換熱出水溫度穩(wěn)定的特點(diǎn),熱水機(jī)組廣泛應(yīng)用于生活用水和洗澡水。容積式換熱器主要的組成部分有哪些它是在利用“RV-02”雙管束容積式換熱器系列的成功經(jīng)驗(yàn)后,克服老產(chǎn)品耗鋼量大、對(duì)設(shè)備用房要求高及品種規(guī)格少、選用局限性大等缺點(diǎn),熱水機(jī)組價(jià)格其熱力性能遠(yuǎn)超過其它同類產(chǎn)品,是目前熱水用水單位理想和明智的換熱設(shè)備。
封閉式冷卻塔和管殼式換熱器同屬于水換熱冷卻裝置,有著本質(zhì)的區(qū)別。閉式冷卻塔除了熱交換的過程,可以直接蒸發(fā)吸熱,將熱量排走,而管殼式換熱器只能換熱,使用過程中還需要另外的設(shè)備進(jìn)行排熱。今天小衛(wèi)給大家詳細(xì)介紹一下管殼式換熱器和閉式冷卻塔有著哪些不同之處,在現(xiàn)實(shí)使用過程中閉式冷卻塔替代管殼式換熱器已成趨一、封閉式冷卻塔管殼式換熱器概念及結(jié)構(gòu)管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作 ,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。
管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義;由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高,對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述,該方法工藝方案和特點(diǎn)是:管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底,合理選取保護(hù)電流密度,按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴(yán)格按照SHY-99涂料工藝進(jìn)行,確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。
內(nèi)置多組浮動(dòng)盤管,獨(dú)一無(wú)二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)傳熱,換熱效率極高,相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6~9倍。 其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得貯水部分貯有15~30分鐘的熱水量,被加熱的水頭損失≤0.25米,因此它在設(shè)置一般自動(dòng)溫控閥的條件下,仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動(dòng)盤管式換熱器采用什么中置型浮動(dòng)盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小,有效貯熱容積可達(dá)99%左右,大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時(shí)可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作,維持罐內(nèi)水溫,使換熱部分換熱時(shí)總處于被加熱水流動(dòng)狀態(tài),使換熱充分、節(jié)能。無(wú)論使用頻繁與否,均保量恒溫供水。