管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關(guān)于管殼式換熱器名稱(chēng)各種叫法都有，比較常見(jiàn)說(shuō)法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點(diǎn)： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體：（1）一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱(chēng)為管程；（2）一種在管外流動(dòng),其行程稱(chēng)為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過(guò)程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠(chǎng)12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無(wú)氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開(kāi)車(chē)以來(lái)，用戶(hù)不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過(guò)大，河北換熱器廠(chǎng)家此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過(guò)種種調(diào)理花招，液體產(chǎn)量仍達(dá)不到條約要求的計(jì)劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺(tái)主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過(guò)正流空氣閥Vln和vllZ分別進(jìn)人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來(lái)調(diào)理，最好換熱器每組內(nèi)3個(gè)單位之間靠冷箱內(nèi)配管來(lái)平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部?jī)蓚€(gè)抽口，進(jìn)膨大機(jī)的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來(lái)調(diào)理。返流 氣體只要通過(guò)各自總管上的調(diào)理閥來(lái)調(diào)理流量。

管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類(lèi)型。在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅(jiān)硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。

管殼式換熱器其壽命設(shè)計(jì)的管殼式換熱器約為30年左右，為4年左右的檢修期，如果換熱器泄漏，可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之間，壁管方法可在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)工作業(yè)績(jī)，讓7%堵冠宇管換熱器。根據(jù)橡膠球清洗裝置的需要，可進(jìn)行定期的機(jī)械清洗。這個(gè)方法很簡(jiǎn)單。 板式換熱器的維護(hù)方法：專(zhuān)業(yè)板式換熱器具有體積小、重量輕等特點(diǎn)，維修方便，不需要設(shè)置吊裝設(shè)施，安裝面積少。板式換熱器的手動(dòng)維護(hù)包括整個(gè)機(jī)器的折疊，用噴水槍和毛刷清洗板和墊片，必要時(shí)檢查板和墊片，必要時(shí)更換板和墊片。管殼式換熱器和板式換熱器如何維修板式換熱器通常每年需要清洗一次，無(wú)論是否實(shí)用，都要做。

1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開(kāi)始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法2、清渣：在割完孔后,應(yīng)對(duì)留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對(duì)焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法3、配回補(bǔ)板：換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來(lái)的板料,不再使用,【主詞】重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

在實(shí)際應(yīng)用工況下，想要選擇一臺(tái)換熱器使它滿(mǎn)足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們?cè)趲蛽Q熱器選型時(shí)，在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對(duì)而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來(lái)確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對(duì)于易腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿(mǎn)足工程實(shí)際場(chǎng)地的要求。選用換熱器時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的限制考慮換熱器的直徑、長(zhǎng)度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。