在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。

管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個獨(dú)立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。一種流體在管內(nèi)流動，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板。管殼式換熱器管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因管殼式換熱器在使用的過程中可能會發(fā)生失效的情況，常見的失效是管束失效的情況管束腐蝕和磨蝕失效、傳熱能力下降、管束泄漏.以下是關(guān)于管殼式換熱器官術(shù)失效的具體介紹。管殼式換熱器出現(xiàn)管束失效的情況有哪些?管殼式換熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。最常見的管殼式換熱器腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭 及小直徑的接管。

用戶要依據(jù)介質(zhì)特性，然后從利于換熱，降低設(shè)備腐蝕，減小壓力降和清洗維護(hù)簡單這幾個方便來進(jìn)選擇。那么選擇好了換熱器倆種介質(zhì)誰走管程誰走殼程又成了大家關(guān)注的重點(diǎn)，其實(shí)大部分的管殼式換熱器上面都是會標(biāo)出介質(zhì)的方面和那個管道走什么介質(zhì)，不過也有的廠家不會標(biāo)出，所以小編就來給大家解答這個問題?？赡軙g管殼式換熱器的流體經(jīng)過管程，因其經(jīng)過殼程可能會使得換熱設(shè)備的管程與殼程都被介質(zhì)腐蝕；包含有毒物質(zhì)的流體經(jīng)過管程，這樣一來就不會往外滲漏。水壓較高的流體經(jīng)過管程，可以防止設(shè)備因?yàn)閴毫^大，所以去加厚管壁，造成材料浪費(fèi)，資金投入增多；

容積式換熱器利用增壓泵出口處止回閥和電磁閥前閥，當(dāng)用戶系統(tǒng)運(yùn)行時，即用戶增壓泵啟動時，電磁閥前閥通電，容積式換熱器當(dāng)用戶系統(tǒng)內(nèi)壓力超過定壓壓力(確保用戶系統(tǒng)不倒空)后，電磁閥前閥自動開啟，用戶回水經(jīng)閥前閥定壓為用戶系統(tǒng)的定壓壓力，并容積式換熱器減壓至和熱網(wǎng)回水管壓力相同；當(dāng)用戶容積式換熱器增壓泵停止運(yùn)行時，電磁閥前閥斷電自動關(guān)閉，這樣用戶系統(tǒng)內(nèi)的水就被密閉起來，如果不漏水，可保證用容積式換熱器戶系統(tǒng)內(nèi)壓力在較長時間維持在定壓壓力左右。也就是說，容積式換熱器價格不論增壓冪運(yùn)行還是不運(yùn)行，用戶系締內(nèi)的壓力都町堆持在倧壓壓力范圍內(nèi)。

管殼式換熱器其壽命設(shè)計(jì)的管殼式換熱器約為30年左右，為4年左右的檢修期，如果換熱器泄漏，可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之間，壁管方法可在短時間內(nèi)恢復(fù)工作業(yè)績，讓7%堵冠宇管換熱器。根據(jù)橡膠球清洗裝置的需要，可進(jìn)行定期的機(jī)械清洗。這個方法很簡單。 板式換熱器的維護(hù)方法：專業(yè)板式換熱器具有體積小、重量輕等特點(diǎn)，維修方便，不需要設(shè)置吊裝設(shè)施，安裝面積少。板式換熱器的手動維護(hù)包括整個機(jī)器的折疊，用噴水槍和毛刷清洗板和墊片，必要時檢查板和墊片，必要時更換板和墊片。管殼式換熱器和板式換熱器如何維修板式換熱器通常每年需要清洗一次，無論是否實(shí)用，都要做。