一種容積式熱交換器，它由器體、器體內(nèi)的蒸汽盤管組件以及蒸汽進口與出口，冷水進口與熱水出口組成，其特征在于所述的器體（1）的內(nèi)表面上噴涂有一層高溫熔化的防腐合金層。容積式換熱器是在普通浮動盤管換熱器的基礎上加大容積制成。主要用于熱水供應系統(tǒng)。一般出口應加設自動控溫裝置以保證洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。它除全面具備普通浮動盤管的所有優(yōu)點外，還可貯存一定的熱水水量，以保證熱水的及時供應。1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設疏水器，給使用維修帶來方便，水－水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫熱水換熱后可降至70～75℃。2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節(jié)能。

容積式和半容積式的就差在:半容式的換熱管束帶筒體,而容積式的不帶.容積式熱交換器優(yōu)點1、傳熱系數(shù)高 彈性管束管是用高導熱系數(shù)的紫銅制成高效傳熱元件，加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大大提高了換熱器的性能。、不易結(jié)垢 由于換熱管多采用紫銅，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結(jié)垢。 3、無冷水區(qū)，容積利用率高 加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱，此時無冷水區(qū)，以維持熱水的最大儲備量。當用水量大于額定供水能力時，罐內(nèi)儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當因事故或其他原因停供熱媒時，能最大限度地供應所出貯存的熱水。

熱容積式換熱器是一種新型高效換熱設備，它集波紋管換熱器和容積式換熱器的有限于一體，采用薄壁不銹鋼波紋管作為換熱元件。由于波紋管獨特的波形，實現(xiàn)了管內(nèi)外充分湍流，打破了邊界層，降低了管壁熱阻，提高了管內(nèi)的給熱系數(shù)。波紋管即熱容積式換熱器在溫差應力的作用下，波紋在軸向存在伸縮變形，使管壁不宜結(jié)垢，即使結(jié)垢，也會由于管子的伸縮而脫落。因此，該系列容積式換熱器具有如下特點：1、換熱效率高。2、防垢、除垢能力強。3、儲水量大，出水溫度恒定。4、出水能力是其他容積式換熱器的3-5倍。5、體積小，占地面積小，可節(jié)省占地面積30%-80%。波紋管即熱容積式換熱器分為立式與臥式兩種系列，按照熱源介質(zhì)分為汽水型與水水型。

誤區(qū)一、只比較換熱面積好多用戶在詢價時，只向詢價單元提供換熱面積，的確不管哪品種型的容積式換熱器，管殼式換熱器面積相同的狀況下，型號差別、結(jié)構(gòu)構(gòu)成差別、所用材質(zhì)規(guī)格差別、流程組合差別，它們的價錢是不具有可比性的，并且在運用流程中所表示出來的工作功能也會有很大差異。誤區(qū)二、拿著某一個廠家的選型單詢價差別的生產(chǎn)廠家，緣于本身的加工才能、實際使用經(jīng)歷 、引薦習氣等要素，往往對用戶的某一運用要求及工藝工況并不明白得十分透徹，計劃選型會出現(xiàn)偏頗。

1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內(nèi)。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法3、配回補板：換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,【主詞】重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

鈦熱交換器特點：鈦換熱器因金屬離子不易流失、換熱機組價格所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點、相關設備（如泵）的投資及運行費用也能相應減少鈦熱交換器應用范圍：鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，最好換熱機組電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。