在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結果表明，汽包中水質含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，又在焊接殘余應力的作用下發(fā)生應力腐蝕開裂，最后導致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

封閉式冷卻塔和管殼式換熱器同屬于水換熱冷卻裝置，有著本質的區(qū)別。閉式冷卻塔除了熱交換的過程，可以直接蒸發(fā)吸熱，將熱量排走，而管殼式換熱器只能換熱，使用過程中還需要另外的設備進行排熱。今天小衛(wèi)給大家詳細介紹一下管殼式換熱器和閉式冷卻塔有著哪些不同之處，在現(xiàn)實使用過程中閉式冷卻塔替代管殼式換熱器已成趨一、封閉式冷卻塔管殼式換熱器概念及結構管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger）又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作 ，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。

1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫熱水，華北板式熱交換器廠家亦可交替使用蒸汽或高、低溫熱水，設計選用時請注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應符合勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(2) 頂部裝設接通大氣的引出管（在有條件的場合）。(3)裝設膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標準選用，三個支座中，一個固定支座，兩個為活動支座。活動支座的地腳螺栓采用雙螺母，板式熱交換器第一個螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，以便支座能在基礎上自由滑動。4. 在使用中，應根據(jù)被加熱水水質與使用情況定期清理水垢，當被加熱水硬度較高時，宜采用適宜的軟化措施

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣泛的類型。在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴重還會導致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運行一段時間后，表面往往會結一層污垢，污垢一般較為致密堅硬，熱導率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機離子、灰塵若無重視可能導致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

板式換熱器本身技術指標上存在過流孔徑,進水水質請求,經(jīng)過比照實踐進水水質指標(冷水進水水質,熱水進水水質),需求留意一下幾點：進水水質酸堿性(包括冷水和用于換熱的熱水),假如超出板式換熱器進水技術指標,需求加裝PH調理安裝,避免過酸腐蝕或者過堿構造梗塞;同事堿性也會腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).假如進水濁度超標或進水中雜質過多過大(包括冷水和用于換熱的熱水),倡議加裝自清洗過濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進水端加裝Y型過濾器即可.閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結垢。