管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設備，它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護電流密度，按設計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴格按照SHY－99涂料工藝進行，確保綜合防護的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，又在焊接殘余應力的作用下發(fā)生應力腐蝕開裂，最后導致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數(shù)高，比光管換熱器高1—3倍，流動阻力小，消耗動力少。由于在換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有了重大改進，使換熱器的各項性能指標均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲量，在賓館、飯店、機關、學校、醫(yī)院、工廠、礦山等工業(yè)與民用建筑的生活熱水供應系統(tǒng)中，應用廣泛。容積式換熱器特點：1. 換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質(zhì)。2. 換熱器內(nèi)的流體充分，抗垢能力強。3. 罐內(nèi)全部儲存熱水，無滯水、冷水區(qū)，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內(nèi)襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應用領域：賓館、酒店、住宅小區(qū)及其他生活與工業(yè)的熱水供應。主要參數(shù)：工作壓力：0.2～2.5Mpa產(chǎn)熱水量：0.4m3/h～60m3/h

1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫熱水，亦可交替使用蒸汽或高、低溫熱水，設計選用時請注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應符合勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(2) 頂部裝設接通大氣的引出管（在有條件的場合）。(3)裝設膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標準選用，三個支座中，一個固定支座，兩個為活動支座?；顒又ё牡啬_螺栓采用雙螺母，第一個螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，以便支座能在基礎上自由滑動。4. 在使用中，應根據(jù)被加熱水水質(zhì)與使用情況定期清理水垢，當被加熱水硬度較高時，宜采用適宜的軟化措施

一種容積式熱交換器，它由器體、器體內(nèi)的蒸汽盤管組件以及蒸汽進口與出口，冷水進口與熱水出口組成，其特征在于所述的器體（1）的內(nèi)表面上噴涂有一層高溫熔化的防腐合金層。容積式換熱器是在普通浮動盤管換熱器的基礎上加大容積制成。主要用于熱水供應系統(tǒng)。板式換熱器廠家一般出口應加設自動控溫裝置以保證洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。它除全面具備普通浮動盤管的所有優(yōu)點外，還可貯存一定的熱水水量，以保證熱水的及時供應。1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設疏水器，給使用維修帶來方便，水－水換熱時，廣東板式換熱器廠家熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫熱水換熱后可降至70～75℃。2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節(jié)能。