管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個(gè)獨(dú)立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。一種流體在管內(nèi)流動(dòng)，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板。管殼式換熱器管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因管殼式換熱器在使用的過程中可能會(huì)發(fā)生失效的情況，常見的失效是管束失效的情況管束腐蝕和磨蝕失效、傳熱能力下降、管束泄漏.以下是關(guān)于管殼式換熱器官術(shù)失效的具體介紹。管殼式換熱器出現(xiàn)管束失效的情況有哪些?管殼式換熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。最常見的管殼式換熱器腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭 及小直徑的接管。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關(guān)于管殼式換熱器名稱各種叫法都有，比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點(diǎn)： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體：（1）一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；（2）一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

隨著社會(huì)不斷的進(jìn)展，容積式換熱器逐漸走進(jìn)我們的生活，它是不僅可以進(jìn)行熱量交換，熱水機(jī)組價(jià)格而且使用年限較長(zhǎng)，通常適用于工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，關(guān)于它的知識(shí)還有哪些是我們不知道的呢？下面就和小編一起看看吧。以下關(guān)于“容積式換熱器發(fā)生問題的原因及其產(chǎn)品知識(shí)的相關(guān)說明”的介紹。一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：與傳統(tǒng)固定盤管相比較，浮動(dòng)盤管能上下輕微浮動(dòng)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，形成良好紊流傳熱狀態(tài)，并且它能借助通過高溫?zé)崦降谋”阢~管管壁與管外壁結(jié)垢層膨脹量的差異，在一定條件下，使水垢自動(dòng)脫落。供應(yīng)熱水機(jī)組通用換熱器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝結(jié)水溫度以便回用，而此類節(jié)能型熱交換器凝結(jié)水出水溫度在45攝適度左右，可直接回鍋爐房重復(fù)使用。

傳熱效率高(性能好)一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍.等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū),定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù),水水換熱時(shí)螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達(dá)3000W/(㎡.K). 有效回收低溫?zé)崮苈菪迨綋Q熱器由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),大大增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì) 換熱器盤管哪家好,也能達(dá)到理想的換熱效果,進(jìn)行余熱回收,充分利用低溫?zé)崮?運(yùn)行可靠性強(qiáng)不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性,保證兩種工作介質(zhì)不混合.阻力小在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力.

在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開車以來，用戶不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過種種調(diào)理花招，液體產(chǎn)量仍達(dá)不到條約要求的計(jì)劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺(tái)主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過正流空氣閥Vln和vllZ分別進(jìn)人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來調(diào)理，每組內(nèi)3個(gè)單位之間靠冷箱內(nèi)配管來平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部?jī)蓚€(gè)抽口，進(jìn)膨大機(jī)的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來調(diào)理。返流 氣體只要通過各自總管上的調(diào)理閥來調(diào)理流量。