在檢修維護(hù)換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

回用性能的檢驗(yàn)和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查;清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況，必要時進(jìn)行修整;五是對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到粘接效果。如果沒有備用的密封墊，必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。必須嚴(yán)格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片，為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載，必須將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù)，所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)，得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。

內(nèi)置多組浮動盤管，獨(dú)一無二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 容積式熱交換器價(jià)格其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設(shè)置一般自動溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動盤管式換熱器采用什么中置型浮動盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，湖南最好容積式熱交換器有效貯熱容積可達(dá)99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內(nèi)水溫，使換熱部分換熱時總處于被加熱水流動狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。

容積式換熱器也叫壓力容器，屬于承壓設(shè)備。企業(yè)要有壓力容器生產(chǎn)許可證才能生產(chǎn)。更加屬于當(dāng)?shù)氐腻仚z部門監(jiān)管的范疇，它主要由筒體、蒸汽盤管或管束組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成。容積式換熱器是經(jīng)過機(jī)電部華東測試中心站的熱力性能測定，從建筑部建筑設(shè)計(jì)總院引進(jìn)的新型換熱器，容積式換熱器具有貯水量大，換熱出水溫度穩(wěn)定的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生活用水和洗澡水。容積式換熱器主要的組成部分有哪些它是在利用“RV-02”雙管束容積式換熱器系列的成功經(jīng)驗(yàn)后，克服老產(chǎn)品耗鋼量大、對設(shè)備用房要求高及品種規(guī)格少、選用局限性大等缺點(diǎn)，其熱力性能遠(yuǎn)超過其它同類產(chǎn)品，是目前熱水用水單位理想和明智的換熱設(shè)備。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

產(chǎn)品介紹一、本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。按加熱管型式，分為甲型(U型管式)乙型(盤管式)兩種，加熱管的材料有碳素鋼和黃銅管兩種。二、立式容積式熱交換器的表面設(shè)置保溫層。三、熱交換器必須設(shè)置安全裝置一列三種安全裝置可選其中一種裝設(shè)與熱交換器上。a.在熱交換器頂部安裝設(shè)安全閥。安全閥的壓力必須與熱交換的最高工作壓力相適應(yīng)(在向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時需加以申明)。安全閥的安裝與使用應(yīng)符合勞動人事部《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)定》b.在熱交換器頂部裝設(shè)接通大氣的引出管(有條件的場合).裝設(shè)膨脹水箱，與熱交換器連接，以放出膨脹部分的水。附注：若水中含有硬度鹽類，在使用熱交換器時，器壁及管壁會形成水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，能耗增加，甚至影響使用。故應(yīng)采取一定的措施。