在實(shí)際應(yīng)用工況下，想要選擇一臺(tái)換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們?cè)趲蛽Q熱器選型時(shí)，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對(duì)而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來(lái)確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對(duì)于易腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場(chǎng)地的要求。選用換熱器時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的限制考慮換熱器的直徑、長(zhǎng)度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無(wú)氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開(kāi)車以來(lái)，用戶不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過(guò)大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過(guò)種種調(diào)理花招，液體產(chǎn)量仍達(dá)不到條約要求的計(jì)劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺(tái)主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過(guò)正流空氣閥Vln和vllZ分別進(jìn)人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來(lái)調(diào)理，每組內(nèi)3個(gè)單位之間靠冷箱內(nèi)配管來(lái)平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部?jī)蓚€(gè)抽口，進(jìn)膨大機(jī)的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來(lái)調(diào)理。返流 氣體只要通過(guò)各自總管上的調(diào)理閥來(lái)調(diào)理流量。

誤區(qū)一、只比較換熱面積好多用戶在詢價(jià)時(shí)，只向詢價(jià)單元提供換熱面積，的確不管哪品種型的容積式換熱器，管殼式換熱器面積相同的狀況下，型號(hào)差別、結(jié)構(gòu)構(gòu)成差別、所用材質(zhì)規(guī)格差別、流程組合差別，它們的價(jià)錢是不具有可比性的，并且在運(yùn)用流程中所表示出來(lái)的工作功能也會(huì)有很大差異。誤區(qū)二、拿著某一個(gè)廠家的選型單詢價(jià)差別的生產(chǎn)廠家，緣于本身的加工才能、實(shí)際使用經(jīng)歷 、引薦習(xí)氣等要素，往往對(duì)用戶的某一運(yùn)用要求及工藝工況并不明白得十分透徹，計(jì)劃選型會(huì)出現(xiàn)偏頗。

回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查;清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整;五是對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到粘接效果。嵊州換熱器如果沒(méi)有備用的密封墊，必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片，換熱器價(jià)格為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載，必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù)，所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)，得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。