管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專(zhuān)用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

一種容積式熱交換器，它由器體、器體內(nèi)的蒸汽盤(pán)管組件以及蒸汽進(jìn)口與出口，冷水進(jìn)口與熱水出口組成，其特征在于所述的器體（1）的內(nèi)表面上噴涂有一層高溫熔化的防腐合金層。容積式換熱器是在普通浮動(dòng)盤(pán)管換熱器的基礎(chǔ)上加大容積制成。主要用于熱水供應(yīng)系統(tǒng)。半容積式換熱器價(jià)格一般出口應(yīng)加設(shè)自動(dòng)控溫裝置以保證洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。它除全面具備普通浮動(dòng)盤(pán)管的所有優(yōu)點(diǎn)外，還可貯存一定的熱水水量，以保證熱水的及時(shí)供應(yīng)。1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時(shí)，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設(shè)疏水器，給使用維修帶來(lái)方便，水－水換熱時(shí)，寧波半容積式換熱器價(jià)格熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降至70～75℃。2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節(jié)能。

在實(shí)際應(yīng)用工況下，想要選擇一臺(tái)換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們?cè)趲蛽Q熱器選型時(shí)，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個(gè)或幾個(gè)相對(duì)重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對(duì)而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來(lái)確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對(duì)于易腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場(chǎng)地的要求。選用換熱器時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的限制考慮換熱器的直徑、長(zhǎng)度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見(jiàn)的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問(wèn)題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢(shì)在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類(lèi)也是非常之多的，他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度，具體來(lái)說(shuō)，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了更好的應(yīng)用。

回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查;清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整;五是對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專(zhuān)用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到粘接效果。如果沒(méi)有備用的密封墊，必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片，為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載，必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù)，所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)，得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。