內(nèi)置多組浮動(dòng)盤管，獨(dú)一無二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 熱水機(jī)組廠家其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設(shè)置一般自動(dòng)溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動(dòng)盤管式換熱器采用什么中置型浮動(dòng)盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，河南優(yōu)質(zhì)熱水機(jī)組有效貯熱容積可達(dá)99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時(shí)可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內(nèi)水溫，使換熱部分換熱時(shí)總處于被加熱水流動(dòng)狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。

容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數(shù)高，比光管換熱器高1—3倍，流動(dòng)阻力小，消耗動(dòng)力少。由于在換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有了重大改進(jìn)，使換熱器的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲(chǔ)量，在賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、礦山等工業(yè)與民用建筑的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。容積式換熱器特點(diǎn)：1. 換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質(zhì)。2. 換熱器內(nèi)的流體充分，抗垢能力強(qiáng)。3. 罐內(nèi)全部儲(chǔ)存熱水，無滯水、冷水區(qū)，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內(nèi)襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應(yīng)用領(lǐng)域：賓館、酒店、住宅小區(qū)及其他生活與工業(yè)的熱水供應(yīng)。主要參數(shù)：工作壓力：0.2～2.5Mpa產(chǎn)熱水量：0.4m3/h～60m3/h

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢(shì)在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。

封閉式冷卻塔和管殼式換熱器同屬于水換熱冷卻裝置，有著本質(zhì)的區(qū)別。閉式冷卻塔除了熱交換的過程，可以直接蒸發(fā)吸熱，將熱量排走，而管殼式換熱器只能換熱，使用過程中還需要另外的設(shè)備進(jìn)行排熱。今天小衛(wèi)給大家詳細(xì)介紹一下管殼式換熱器和閉式冷卻塔有著哪些不同之處，在現(xiàn)實(shí)使用過程中閉式冷卻塔替代管殼式換熱器已成趨一、封閉式冷卻塔管殼式換熱器概念及結(jié)構(gòu)管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger）又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作 ，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。